顎式破碎儀的優(yōu)點：
1、好的破碎效果：通過使用超精細(xì)的顎式破碎處理技術(shù)取得了有代表性的樣品，提高了樣品品質(zhì)，降低了操作成本，單階段破碎，破碎比率為50:1，很大程度上提高了產(chǎn)量。
2、高性能：振動臂裝置很先進(jìn)，粒度縮分精細(xì)和快速。
3、典型性能：110毫米進(jìn)料，95%的樣品可縮小至2毫米。
4、提高了產(chǎn)量：創(chuàng)新的顎板設(shè)計，使得較大塊的樣品破碎更容易，7.5千瓦電機提供了更大的破碎動力。
5、提高了品質(zhì)：顎板間隙調(diào)整簡單準(zhǔn)確，對出樣粒度的控制更優(yōu)良，同時減少了維護故障時間。
6、創(chuàng)新的設(shè)計：JC7破碎機不像普通的肘板顎式破碎機，它通過曲軸臂產(chǎn)生振動，可實現(xiàn)一步將與顎板尺寸接近的塊礦破碎至2mm。
顎式破碎儀的注意事項：
1、操作前應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。
2、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
3、破碎儀正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。
4、待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
5、停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料*排出后，方可關(guān)閉電源。
6、破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。
7、破碎儀使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。
8、定期用汽油清洗潤滑油的過濾器，清洗后要等*晾干后才能繼續(xù)使用。
9、定期更換油箱內(nèi)的潤滑油，可每半年更換一次。
10、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
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